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產(chǎn)品介紹

一、智能曝氣、加藥系統(tǒng)解決方案

項目現(xiàn)場目前無智能曝氣控制系統(tǒng)和智能加藥系統(tǒng)，或者因系統(tǒng)損壞、老舊、功能缺失急需改造。曝氣系統(tǒng)存在鼓風機能耗高、溶解氧控制水平低、控制方式傳統(tǒng)落后等現(xiàn)象;加藥系統(tǒng)存在設(shè)備能耗高、藥耗高等現(xiàn)象。

智能曝氣系統(tǒng)用于污水處理廠曝氣環(huán)節(jié)系統(tǒng)自動閉環(huán)控制的智能控制系統(tǒng)，包括鼓風機控制、空氣流量調(diào)節(jié)閥控制的優(yōu)化聯(lián)動調(diào)節(jié)等一系列針對核心工藝環(huán)節(jié)或設(shè)備的模塊，為曝氣系統(tǒng)提供自動化、精細化的曝氣解決方案，在出水水質(zhì)達標排放的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)污水廠節(jié)能低碳運行。

智能加藥系統(tǒng)用于污水處理廠加藥環(huán)節(jié)自動閉環(huán)控制的智能控制系統(tǒng)，包括加藥量在線計算模塊、加藥泵(組)控制模塊、加藥量分配模塊和數(shù)據(jù)處理模塊等功能模塊，為加藥系統(tǒng)提供自動化、精細化的解決方案，實現(xiàn)出水總磷達標基礎(chǔ)上的節(jié)約藥耗。

二、系統(tǒng)原理

智能曝氣系統(tǒng)原理圖：

智能加藥系統(tǒng)原理圖：

三、智能曝氣系統(tǒng)工藝

污水處理系統(tǒng)具有大擾動、大時滯及非線性的特點，對于生 物處理工藝，曝氣系統(tǒng)內(nèi)置冗余的控制策略組合，基于多參數(shù)控 制，能夠?qū)崟r計算所需曝氣量，實現(xiàn)溶解氧的動態(tài)實時控制，并 通過控制鼓風機的出口風量降低曝氣能耗。系統(tǒng)能夠?qū)娘L機和 受控曝氣單元的氣量分配進行自動調(diào)節(jié)，根據(jù)實際水質(zhì)水量數(shù)據(jù) 智能分配每個溶解氧控制區(qū)的供氣量，自動調(diào)整氣體流量設(shè)定值， 按需曝氣。實際需氣量由現(xiàn)場每個受控曝氣單元根據(jù) 水質(zhì)動態(tài)信息通過模型進行自動在線實時計算?？偲貧饬坑善貧庀到y(tǒng)向鼓 風機發(fā)出指令，通過鼓風機或變頻器的頻率進行氣量調(diào)節(jié);系統(tǒng) 通過同時調(diào)節(jié)多個電動調(diào)節(jié)閥的開度，使受控曝氣單元支管內(nèi)的 實際氣量達到所需氣量，節(jié)省了鼓風機的曝氣能耗。

曝氣智能決策控制工藝包整體控制邏輯如下圖所示：

四、智能加藥系統(tǒng)工藝

藥物在生產(chǎn)過程中投加量的不精準，將會造成污泥處理不當或藥劑浪費，帶來大量的成本上升。針對這些顯著問題，藥物投放策略可實現(xiàn)藥物的精準投放，避免硝酸鹽的含量突升，以及防止藥物的浪費。有效的減少大量成本。

次氯酸鈉投加系統(tǒng)

通過對全工藝水質(zhì)進行動態(tài)的測量與評估，建立處理水量與消毒藥劑投加量曲線，結(jié)合工藝算法實時計算出實際需要投放的次氯酸鈉計量，從而控制加藥泵頻率投加次氯酸鈉，再根據(jù)出水余氯，實時調(diào)控次氯酸鈉的投加量，有效解決原人工方法無法解決的滯后性問題，提高出水穩(wěn)定性，降低藥耗成本和人工成本。

碳源投加系統(tǒng)

碳源投加控制系統(tǒng)是一套智能化高級在線模型計算系統(tǒng)。系統(tǒng)采用前饋加反饋相結(jié)合的實時追蹤控制原理，使用基于國際水協(xié)工藝模型、歷史數(shù)據(jù)庫和專家判斷數(shù)據(jù)庫等研發(fā)的軟件對實驗數(shù)據(jù)及污水廠在線儀表數(shù)據(jù)進行綜合分析。

利用 ASM 模型系統(tǒng)在線智能實時計算生物池運行所需碳源投加量目標動態(tài)設(shè)定值并實時提供給運維人員提供運行參考在提高生物池工藝運行脫氮效率的同時，輔助節(jié)約生物池曝氣能耗和加藥藥耗。系統(tǒng)根據(jù)生物池進水流量、生物缺氧池中進出水硝態(tài)氮濃度、微生物活性反硝化速率計算碳源投加量設(shè)定值，在滿足反硝化工藝要求的同時，節(jié)省碳源的費用，并避免因碳源過量投加或投加量不足影響出水的水質(zhì)。

由于污水處理廠實際進水情況與活性污泥均不同，為了保證 智能碳源投加系統(tǒng)與該水廠實際生產(chǎn)情況完全匹配性，通過微生 物活性測試儀在污水廠定時定量檢測污水廠活性污泥性狀，包括 反硝化速率等微生物動力學參數(shù)，作為決策計算的起始計算數(shù)據(jù)。

根據(jù)現(xiàn)場情況，除給運維人員提供運行參考的同時，也可以通過人工智能實現(xiàn)自動加藥，完成碳源的智能化投加、有效解決原人工方法無法解決的滯后性問題，提高出水穩(wěn)定性，降低藥耗成本和人工成本。

 PAC 投加系統(tǒng)

PAC 投加控制系統(tǒng)應(yīng)基于模型算法的前饋加反饋再加大數(shù)據(jù)算法的加藥除磷控制系統(tǒng)，根據(jù)污水處理廠不同水質(zhì)和活性污泥性狀，有針對性的給出優(yōu)化后的合理除磷藥劑投加量，并將預(yù)測結(jié)果與生物池出水端儀表示數(shù)對比以實現(xiàn)模型自動反饋修正。

具體控制邏輯是依據(jù)污水處理廠處理工藝中正磷酸鹽濃度和流量的變化，通過成熟的數(shù)學模型計算，按需以開環(huán)或閉環(huán)模式控制 PAC 的自動投加，使出水磷穩(wěn)定達標，同時減少除磷劑投加的浪費，從而實現(xiàn)節(jié)能降耗。

上圖是 2022 年 11 月 1 日到 2022 年 11 月 7 日一周內(nèi)，PAC 的同期加藥量和理論加藥量的的對比，可以清晰看出經(jīng)采用人工智能并結(jié)合工藝的算法進行智能加藥控制后，加藥量節(jié)約了三分之一左右。

 PAM 投加系統(tǒng)

通過對全工藝水質(zhì)進行動態(tài)的測量與評估，結(jié)合工藝算法實時計算出實際需要投放的 PAM 量，并實現(xiàn)自動加藥有效解決原人工方法無法解決的滯后性問題，提高出水穩(wěn)定性，降低藥耗成本和人工成本。

五、系統(tǒng)硬件、軟件

 PLC 控制站

康卓科技自成立以來，一直深耕于污水處理行業(yè)，針對污水 處理工藝流程，傾心打造智能 PLC 柜 KZ-S5.0PLC，柜內(nèi)集成 PLC 單元，我司生產(chǎn)的控制柜已在全國多個污水處理廠得到廣泛應(yīng)用。

工業(yè)控制軟件

結(jié)合多年的行業(yè)經(jīng)驗，自主研發(fā)污水處理廠工業(yè)監(jiān)控軟件 KZ-ISP3.1，具備穩(wěn)定性高， 針對性強，適用性廣等特點。

KZ-ISP3.1 智慧軟件

六、類似案例

本單位在污水廠智能控制系統(tǒng)有較多的成功案例，我們認真地對待每一個項目，給用戶提供最優(yōu)的服務(wù)，也促進了自己的逐漸成長。近年來的類似案例如下：

桂林興安污水處理廠

污水處理智能控制系統(tǒng)廠家與定制

污水處理智能控制系統(tǒng)自出售起，康卓科技提供全面的技術(shù)支持服務(wù)，在使用過程中如需技術(shù)幫助，康卓科技設(shè)立了營銷服務(wù)的專業(yè)客服，免費為用戶提供售前、售中、售后的技術(shù)咨詢和安裝調(diào)試指導，解決用戶提出的問題。

24小時服務(wù)熱線：025-86666104

訂貨需知：因產(chǎn)品使用場景、用戶要求不同，如需采購污水處理智能控制系統(tǒng)，請聯(lián)系康卓科技電氣工程師根據(jù)要求量身定制。